Taybetmendiyên madenê û avahiya madenê
Garnet komeke mîneralên hinarê ye ku xwedî taybetmendiyên fîzîkî û adetên krîstalî yên wekhev in. Ew girêdayî mîneralên sîlîkat ên alumînyûm (kalsiyûm) ye, û di rêveberiya mîneralan de du kategoriyên alumînyûm û oksîda kalsiyûmê ne. Pêkhateya kîmyewî ya garnetê diguhere, û formula kîmyewî ya giştî A3B2 (SiO4)3 e, ku A kalsiyûm, magnezyûm, hesin, manganez û katyonên din temsîl dike, b katyonek wekî alumînyûma sêvalent, hesin, krom, manganez temsîl dike. Ji ber eslê xwe yê cûda, heman navê garnetê cûda ye, û pêkhateyên wê yên kîmyewî cûda ne.
Garnet bi gelemperî ji perçeyên krîstalî cuda ye, bi hişkbûnek nerm, xala helandinê ya bilind, hişkbûnek baş, û aramiya kîmyewî.
Qada serîlêdanê û nîşaneyên teknîkî
Serhişkiya garnetê navîn e, hişkbûn baş e, hêza hûrkirinê mezin e, mezinahiya perçeyan yekreng e. Ew di optîk, elektronîk, makîne, çapkirin, avahîsazî, enstruman, jeolojiya metalurjîk de materyalek aşındêr a xwezayî ya hêja ye. Bikaranîn, ji bilî vê, garnet di warên teknolojiya bilind ên wekî zêrfiroşî, petroşîmya, lazer û komputeran de jî hatiye sepandin.
Bikaranînên cûda ji bo garnetê daxwazên kalîteyê yên cûda hene, û daxwazên kalîteyê yên çend karanînên sereke yên garnetê wiha ne.
(1) Materyalê hûrkirinê
Aşmirên pêşketî bi gelemperî hilberîna garneta hesin-aluminium bikar tînin, hişkiya wê ne kêmtir ji 7.5 hewce dike, û naveroka garnetê ji% 93 mezintir e, ku dikare di zextek diyarkirî de goşeyek tûj çêbike, û naşikê nav tozê û karîgeriya hûrkirinê winda nake. Aşmirên teqînê ji% 75 heta 80 naveroka garnetê hewce dikin.
(2) Medyaya fîlterê
Pêdiviyên giştî ev in: Garneta hesin-aluminium, paqijiya wê %98 an jî zêdetir, mezinahiya perçeyan di navbera 0.25 ~ 5 mm de, avahiya garnetê divê perçe nehelin, di asîdê de dihele, ji %2 kêmtir be, û şiklê granulî goşeyên dor û goşeyî hewce bike.
(3) Materyalên Gemstones
Rengê garnetê paqij û zelal e, mezinahiya perçeyên krîstalî, bi gelemperî sor, binefşî, kesk û pembe ye.
Şefafiyeta binefşî ya kûr bilindtir e û hişkbûn ji 7 an jî zêdetir e.
(4) Bearingên demjimêr û amûrên rastbûnê
Pêdivî bi paqijiya garnet, krîstalîzasyona baş, serhişkiya bilind, berxwedana germê ya baş heye.
Teknolojiya Pêvajoyê
Ji bo ku hewcedariyên paqijiya garnet, mezinahiya perçeyan û belavkirinê di serlêdanê de bicîh bînin, pêdivî ye ku pêvajoya paqijkirina mîneral, mîla baş, mîla ultrafine, û dabeşkirina baş were kirin.
Serlêdan, flotasyon, hilbijartina magnetîkî, û rêbazên mineralîzasyona kîmyewî di paqijkirina mîneralîzasyona garnet de hatine sepandin.
Hilbijartina ji nû ve bi giranî ji bo rakirina mîneralên longtezed, mîka, flaş, bridal, û yên wekhev ên quartz tê bikar anîn, û alavên ji nû ve hilbijartinê yên ku têne bikar anîn bi giranî makîneya shaker, jig, chute, û re-prime madenê ne. Flotasyon bi giranî ji bo zêdekirina veqetandina dermanî ya quartz, sericite, tungsite spî, siliconline, û hwd. ye.
Hilbijartina magnetîkî bi piranî ji bo rakirina mîneralên magnetîkî yên wek magnetît, hesinê tîtanyûmê, oksîda hesin û mîqdarên piçûk ên kevirê dirêj, kuartz, silîkonlîn, û hwd., makîneya belavkirina magnetîkî ya silindirê sereke, makîneya veqetandina magnetîkî ya plakayê, veqetandina magnetîkî ya zengilî ya bilind-gradyan, û hwd. tê bikar anîn.
Mîneralîzasyona kîmyayî bi piranî bi asîdê tê dermankirin, û ew bi şilkirina di konsantreya porrontal de tê ajandin da ku mîneralên ku hesin dihewînin bêtir werin rakirin. Hilbijartina rêbazên mîneralîzasyonê yên taybetî û herikînên pêvajoyê li gorî celebên madenê, garnet, kevirê pulsê û mîneralên pê re girêdayî ye. Piraniya hilberîna pîşesaziyê pêvajoyek belavkirina hevbeş bikar tîne.
Ji bo hilberîna abrazîvên genimê hûr û genimê ultra hûr ên paqijiya bilind, konsantreya garnetê di heman demê de aşê hûr, aşê ultra hûr û dermankirina kîmyewî jî pêk tîne.
Aşên nazik û aşên ultranazik hûrkirina lerzînê, aşên gogê û rijandina ajîtasyonê bikar tînin. Di rijandina kîmyewî de rijandina asîda hîdroklorîk a pîşesaziyê, binavbûna asîdê û şuştina bi avê tê bikar anîn, toza konsantreya galînê bi gravîtasyonê tê rûniştin û bi avê tê şuştin, û li gorî mezinahiya perçeyan tê pîvandin, û di dawiyê de 45 heta 0,5 mm (hejmar) abrezîv tê bikar anîn.
Dema weşandinê: 19ê Nîsanê-2021